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机加模块壳体带电的原因，通常有三种：
一、电器带电部分和外壳之间的绝缘被击穿或严重损坏。人体碰到壳体有强烈的电击感，往往不能自我控制脱离。
二、电器的绝缘性能不良。这种情况下，人体触及壳体有“麻手”的感觉，但能自我摆脱。
三、电器本身的分布电容和绝缘电阻引起的对地电压。这时人体碰到金属外壳会有轻微的“麻手”感，当手紧压在壳体上时又感觉不到了。
电源模块外壳之电源模块外壳在拉伸过程中的注意事项跟注意哪些方面<一>、电源模块外壳之电源模块外壳在拉伸过程中的注意事项
跟着电子产品的速度适宜发展，外壳作为电子产品的保护包装，原料的品种也普遍，受欢迎的要数电源模块外壳了，它是在惯例镀钛工艺基础上添加预镀和电镀工艺过程，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和水溶液中进行化学处理；可成各种形状的金色、五颜六色，黑色等亮光的多种系列铝型材产品。
1、拉伸要在铝合金型材冷却到50度以下方可移到拉伸架上进行拉伸作业，温度过高即拉伸既会烫坏人体，烫坏毛条，由于不能去除铝合金型材内应力而在时效前后出现弯曲，扭拧，功用不良等肯定废品。
2、拉伸量的控制在1%支配，并且要注意拉伸量过高会引发头中尾标准差错，表面水纹状麻花(鱼鳞)痕，延伸率低，硬度偏高发脆(塑性低)。电源模块外壳过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低，甚至时效(淬火)也无法进步硬度，型材易弧形弯曲(俗称大刀弯)。
3、为控制拉伸变形量和好的控制整条型材的标准改变，要选用适合的专用夹垫和适合的方式方法。特别是开口料，圆弧料，悬臂料，以及弯曲形状的型材要留心拉伸夹垫的合理有用运用。
4、留心宽厚比高的、悬壁长的、弧度大的、壁厚大小悬殊的、形状古怪等型材的小脚、薄齿、长腿、圆弧面、倾斜面、开口、角度等的受力情况，防止型材部分以及点状标准变形、扭拧、螺旋等缺陷引发。
5、因毛条有阻热宣布作用，装修表面需求高的铝型材要多上下前后翻转，以利散热均匀，削减因散热失衡结晶度纷歧然后引发的横向亮斑缺陷，特别是大宽面，壁偏厚铝型材要留心。
6、在取料和移动及拉伸过程中不得互相碰擦、拉扯、堆叠、拥堵、环绕在一起，应互相间预留的距离。对易弯曲、出料长短的铝合金型材要及时处置，需要时作好互相间的保护处置。
<二>、电源外壳需要注意哪些方面
当代的集成电路大多数采用MOS电路，而电源外壳中大多也使用了MOS管及集成电路芯片。在电源模块的生产中如不细致静电防护，每每会导致较高的元件坏品率。即使经过测试合格的产品，也可能在生产过程中，因静电而对MOS管及集成电路芯片造成轻微的损伤，从而影响电源外壳的寿命及优良性。在生产环境中引入静电防护体系(采用人体性能稳定接地、地坪性能稳定接地和操作装配、仪器的性能稳定接地等体例)后，则可以有用避免对MOS管及集成电路芯片造成的损伤。电子元器件性能稳定损伤是一项复杂的体系工程，它贯穿于体系或设备研制与生产的全过程。
电源外壳恒熙电子影响电源产品优良性的有设计、工艺、管理、测试及手段、来料等因素，这些方面都是各电源模块生产及使用厂家关注的方面。事实上，电源模块的优良性除了要确认各项性能指标的优化，还要确认电源模块的生产环境是洁净有序的百度快照优化，有优良的静电防护措施，有适当的温度及湿度，只有在如许的条件下生产的电源模块才真的称得上是优良性好的电源产品。
电源外壳热处理的目的热设计的目的就是要及时地排出热量，并使产品的温度处于一个合理的水平，保护元器件的热应力在较坏的环境温度条件下依然不会超出规定值。对于非常看重优良性的电源来说，热处理在其设计中已经是主打产品的一环。因此电源外壳要进行热处理。
电源外壳需要在恶劣的环境下工作。比较模块功效时，不应只关心25℃时的电性能，而且还要考虑系统环境温度、气流和模块的散热方法。总之，新的、高功率密度的产品将成为非隔离式负载点DC/DC电源模块市场未来的选择。
选择电源外壳的要点：由于大量部件组合封装、高功率密度产生的热疲劳现象以及附属电路故障，优良性成为电源模块需要解决的重要问题。电源模块中的热疲劳是由于功率转换效率低，散热空间有限造成的。
沧州恒熙电子有限责任公司（http://www.hengxidianzi.com）主营多种不同型号的晶振外壳、电源外壳、金属封装外壳，配备镀金、镀镍、镀锡、电泳漆、阳极氧化等表面处理加工车间、全部实现本厂自主生产加工能、缩短交期等问题。产品远销北京、上海、广州、深圳、西安、等地。